Aktualności

5 mitów na temat czyszczenia laserowego – co jest prawdą, a co nie?

Technologia laserowego czyszczenia w ostatnich latach zyskała miano jednej z najbardziej innowacyjnych metod obróbki powierzchniowej w przemyśle. Coraz więcej firm – zarówno produkcyjnych, jak i usługowych – sięga po tę technologię w poszukiwaniu szybszych, bardziej precyzyjnych i ekologicznych rozwiązań. Jednak jak to zwykle bywa z nowinkami technologicznymi, wokół czyszczenia laserowego narosło wiele mitów i błędnych przekonań. Pora uporządkować fakty i rozwiać wątpliwości.

MIT 1: „Laser uszkadza czyszczoną powierzchnię”

FAKT: Prawidłowo dobrane parametry pracy lasera sprawiają, że proces czyszczenia jest w pełni bezinwazyjny. Laser działa selektywnie – energia światła jest absorbowana głównie przez zanieczyszczenia (rdza, farba, tlenki metali, oleje), które następnie ulegają sublimacji lub odparowaniu. Warstwa podłoża – czy to metal, kamień, ceramika czy tworzywo – pozostaje nienaruszona.

W praktyce oznacza to, że laser jest bezpieczny dla materiału bazowego, nawet w przypadku bardzo delikatnych struktur. Właśnie dlatego czyszczenie laserowe znalazło swoje miejsce w konserwacji dzieł sztuki, renowacji zabytków, a także w przemyśle precyzyjnym, m.in. przy czyszczeniu form wtryskowych.

W QALUMI Technology kładziemy duży nacisk na testy materiałowe – dobór parametrów (moc, częstotliwość impulsów, szerokość impulsu, prędkość skanowania) jest każdorazowo dostosowany do konkretnego zastosowania. Dzięki temu skuteczność idzie w parze z pełną kontrolą procesu.

MIT 2: „To technologia tylko dla laboratoriów i przemysłu kosmicznego”

FAKT: Jeszcze dekadę temu lasery czyszczące faktycznie znajdowały się głównie w rękach jednostek badawczych i dużych koncernów technologicznych. Dziś sytuacja zmieniła się diametralnie. Mobilne urządzenia, takie jak QALUMI CORE 1000W, są dostępne dla firm każdej wielkości – od dużych zakładów przemysłowych po niewielkie warsztaty czy jednoosobowe działalności gospodarcze.

Obsługa urządzenia nie wymaga zaawansowanej wiedzy z zakresu optyki czy fizyki laserów. Operator po krótkim szkoleniu może bezpiecznie i skutecznie realizować zadania czyszczenia – czy to w hali, czy w terenie. Coraz częściej czyszczenie laserowe pojawia się jako alternatywa dla piaskowania, śrutowania czy nawet czyszczenia chemicznego, tam gdzie liczy się precyzja, szybkość i ekologia.

MIT 3: „Laser czyszczący nadaje się tylko do metalu – nie sprawdzi się przy innych materiałach”

FAKT: Metal rzeczywiście jest najczęściej czyszczonym materiałem – stąd wzięło się to przekonanie. Ale nowoczesne lasery czyszczące radzą sobie doskonale również z innymi powierzchniami. Możliwe jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń z:

  • aluminium i jego stopów (np. formy wtryskowe),
  • gumy (np. tuleje, uszczelki techniczne),
  • tworzyw sztucznych (np. elementy formowane),
  • kamienia naturalnego i betonu (np. elewacje, posadzki),
  • ceramiki technicznej.

Kluczem do sukcesu – jak zawsze – jest dobór właściwych parametrów. Zespół QALUMI wspiera klientów w identyfikacji optymalnych ustawień, często poprzedzając wdrożenie testami w naszym laboratorium aplikacyjnym. Dzięki temu mamy pewność, że dana aplikacja będzie nie tylko skuteczna, ale również ekonomiczna.

MIT 4: „Praca z laserem to ogromne zagrożenie dla operatora”

FAKT: Każda technologia – od spawania po śrutowanie – niesie ze sobą określone zagrożenia. Kluczem jest ich zrozumienie i odpowiednie zabezpieczenie stanowiska. Lasery czyszczące klasy 4, takie jak QALUMI CORE, wyposażone są w szereg zabezpieczeń technicznych, a dodatkowo mogą być osłonięte kurtynami ochronnymi, systemami interlocków oraz aktywnym filtrowaniem powietrza.

Wystarczą podstawowe środki ochrony indywidualnej:

  • okulary dopasowane do długości fali lasera,
  • parawany lub kurtyny ochronne w otwartej przestrzeni,
  • maski filtrujące w środowisku zapylonym,
  • oraz przeszkolenie z zakresu BHP.

W praktyce operator lasera pracuje w warunkach znacznie bardziej komfortowych niż podczas piaskowania – bez wszechobecnego pyłu, hałasu i konieczności używania ciężkiej odzieży ochronnej. Odpowiednie przygotowanie miejsca pracy sprawia, że laser staje się jedną z najbezpieczniejszych technologii w przemyśle obróbki powierzchni.

MIT 5: „Laser jest drogi i nieopłacalny”

FAKT: Wycena urządzenia laserowego często skupia uwagę jedynie na koszcie zakupu. Tymczasem całkowity koszt posiadania (TCO – Total Cost of Ownership) przemawia zdecydowanie na korzyść lasera:

  • brak materiałów eksploatacyjnych (śrutu, piasku, chemii),
  • brak kosztów utylizacji odpadów,
  • niższe koszty energii,
  • minimalna potrzeba konserwacji,
  • i przede wszystkim: oszczędność czasu.

W praktyce koszt zakupu zwraca się często już po kilkunastu miesiącach intensywnego użytkowania. Co więcej – QALUMI oferuje możliwość testów urządzenia przed zakupem, jak również leasing sprzętu. To idealne rozwiązanie dla firm, które chcą wprowadzić innowację bez dużych nakładów inwestycyjnych na start.

Podsumowanie

Czyszczenie laserowe to technologia, która przeszła drogę od laboratoriów badawczych do realnych zastosowań przemysłowych i usługowych. Dziś przestaje być niszową ciekawostką, a staje się standardem tam, gdzie liczy się precyzja, ekologia i efektywność. Mity, które narosły wokół tej technologii, wynikają często z braku wiedzy – a najlepszym sposobem na ich rozwianie jest… własne doświadczenie.

Chcesz przekonać się, jak laser może zmienić Twój proces czyszczenia?
Skontaktuj się z zespołem QALUMI – zaplanujemy pokaz, przetestujemy materiał i dobierzemy rozwiązanie do Twoich potrzeb.